本文转自：经济参考报

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• 图为天星科技所产轮臂机器人。企业供图

□记者 罗逸姝

走进天津滨海高新区华苑科技园，天津天星科技发展有限公司（以下简称“天星科技”）的机器人总装车间里，橙黄色的机械臂正灵巧地完成关节模组装配，一旁的轮足双臂机器人已整装待发，即将漂洋过海交付海外客户。这家脱胎于系统集成、又一度深耕AI算力和大模型的企业，如今在具身智能赛道上跑出了令人瞩目的“加速度”。

天星科技的故事始于2011年，公司早期以软件开发、国产化算力适配和大模型服务见长，在人工智能浪潮中积蓄了算法与平台基因。2024年，天星科技作出战略转向，不再满足于只做“大脑”供应商，而是决意把“身体”也造出来。自此，天星从纯软件服务商蜕变为软件、硬件、平台、场景四位一体的具身智能企业，关节模组、减速器、控制算法、云端仿真平台全部自研自产。

目前，天星科技总投资12亿元的具身智能产业化综合体项目，已成为天津高新区的重点工程，一期产线轰鸣运转，轮足双臂机器人实现量产；待到明年10月二期落成，40余条柔性产线将撑起年产4万台套机器人的产能版图，覆盖轮足、双臂乃至人形机器人全谱系。

“天星不堆砌单点技术，而是把软件能力、硬件制造、训练平台和行业场景融合为有机整体。”天星科技总经理王兆宇这样解释公司的底气。在他看来，当下具身智能的竞争，早已不是电机扭矩或模型参数量的一时高低，而是系统工程能力的全面较量——只有把算力、算法、本体和现场数据顺畅贯通，才能在工程化落地上占得先机。而天星恰恰具备这种跨层级的集成禀赋：向上兼容大模型和异构算力，向下深入工业搬运、物流分拣、教学实训等真实场景，形成一套统一的部署、运维和升级体系。这种“全栈”能力，使实验室里的前沿技术得以快速转化为产线上的可靠产品。

比集成能力更让王兆宇自信的，是天星搭建的“训练飞轮”。公司自主研发的万象云端仿真平台，将机器人单项功能训练时间从几个月压缩到一个月以内——这并非简单的效率提升，而是从根本上改变了迭代逻辑。传统企业依赖现场调试和版本固件更新，而天星构建的是“场景产生数据、数据驱动训练、训练优化产品、产品重回场景”的闭环。随着数据规模滚雪球般增长，算法壁垒和数据护城河越筑越厚，竞争对手短时间内难以复制。“我们不追求一次性惊艳演示，更看重机器人能否持续学习、持续进化。”王兆宇说。

天星科技的商业路径选择同样透着务实，没有沉浸于描绘通用人形机器人的宏大叙事，而是扎进工业分拣、物流搬运、园区巡检和职教实训等高频刚需场景，用一个个订单验证产品价值。这种“先做深、再做大”的打法，看似少了些话题性，却为公司积累了宝贵的行业数据与现金流。海外订单的饱满，从侧面印证了这条道路的商机。

谈及未来，王兆宇将蓝图勾勒得清晰而不失弹性：眼下的首要任务是打磨样板，让产品在典型场景中跑出可复制、可推广的标杆效应；随后扩大规模，丰富产品矩阵和应用场景，优化核心部件与交付体系；最终目标则是牵引生态——围绕敏捷制造、训练平台、关键零部件、应用场景，在天津本地乃至更大区域构建起协作紧密的产业链朋友圈。

“我们不想单打独斗，而是希望像磁石一样，把伺服驱动、减速器、控制器、视觉模组等伙伴聚拢过来，形成协同作战的产业群落。”王兆宇透露，公司正以链主角色开展定向补链，并与天津多家高校签署开发协议，为长远创新储备动能。

王兆宇相信，再用三至五年时间，天星有望成长为天津未来产业的一张特色名片，不仅自身站上全国标杆舞台，还能带动一批应用场景、配套企业和公共平台协同成长，为这座城市的新质生产力写下具身智能的生动注脚。