这多少像是一个“冰火两重天”的境界。
一方面，我国一些相关政府部门、下游织造商、品牌零售商和社会公众，对能够“变废为宝”的循环再利用化纤行业仍存在很多误解，比如，他们往往会质疑，原料来自回收的聚酯瓶和废旧纺织品，那么企业生产的循环再利用化学纤维安全吗？穿这样的纺织品放心吗？而且，越来越严苛的环保要求，也把很多目光投向了这个行业。
另一方面，发展循环经济，践行绿色发展已经成为全社会的诉求。循环再利用化纤行业具有“变废为宝”的属性，具有绿色、循环、可持续的鲜明特点。国家也越来越重视这个行业，该行业已经被国家发改委列入战略性新兴产业重点产品和服务指导目录。
加之原料进口政策变化、中美贸易摩擦仍存在不确定因素，在错综复杂的情况下，如何应对循环再利用化纤行业在发展中的共性问题？如何推动行业绿色转型升级和高质量发展？当前积极推进循环经济建设和循环再利用化学纤维行业有什么重要意义？行业当前又具体面临哪些新的环保和竞争形势？在原料供给、工艺等方面的突破点，以及下一步的突破路径又在哪里
12月10日，“循环再利用化学纤维行业高质量发展论坛”在杭州萧山举办。来自国家发改委、中国工程院、中国环境科学研究院、中国化学纤维工业协会、中国服装协会、中国家用纺织品行业协会等单位，以及来自全国循环再利用化学纤维行业产业链上下游的百余名嘉宾共聚一堂，就以上热点话题进行了探讨。
绿色生产方式是化解发展和保护矛盾的“钥匙”
国家发展与改革委体改所循环经济室主任杨春平在会上深度解读了循环经济发展在高质量发展阶段的地位和作用。他首先详细解释了生态文明建设的内涵。生态文明是工业文明发展到一定阶段的产物，是实现人与自然和谐发展的新要求。生态文明的出现并非是对工业文明的否定，而是在工业文明的机体内成长起来的新型文明形态，是对工业文明的扬弃，是在继承和弘扬工业文明高度发达的生产力水平基础上，克服因工业化大生产造成的资源耗竭、生态破坏、环境污染等负面影响，形成生产发展、生活富裕、生态良好、人与自然和谐共生的高级文明生态。其基本特征之一，就是绿色发展成为普遍形态。
杨春平进一步强调，建设生态文明、实现高质量发展的关键是推行绿色发展方式和生活方式。而循环经济是推行绿色发展方式的具体实现模式和依靠。推行绿色生产方式，是化解发展和保护矛盾的钥匙。传统产业绿色化改造存量，大力发展绿色产业优化增量，构建绿色循环低碳的产业体系，要求生产过程清洁化，废弃物资循环利用，实现源头减量，是生态文明建设的基础性保障。环保要求由末端治理转向源头全过程减少废物排放，全球资源短缺等，都要求资源高效和循环利用，发展循环经济、绿色经济、低碳经济，实现绿色发展、循环发展、低碳发展。
行业“变废为宝”属于“绿色产业”
中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽在会上对中国化纤工业进行了“十三五”中期回眸及展望。她指出，改革开放40年来，我国化纤工业快速发展，行业产能从1987年的117.5万吨到2017年的4919.55万吨，产量增长了近42倍，我国目前已是世界化纤生产大国。
贺燕丽重点介绍了我国循环再利用化学纤维行业目前在产业规模、科技进步、产品研发等多个方面的发展情况。她指出，伴随着我国化纤工业快速发展，循环再利用化学纤维行业也发生了巨大的变化。循环再利用化学纤维行业是纺织工业绿色发展的组成部分，是废旧聚酯瓶片、废旧纺织品综合利用的主要方向之一。目前，我国已成为再生化学纤维第一大生产国。
据不完全统计，2017年我国循环再利用化学纤维行业实际产量为600万吨，占全球总产量的80%左右。循环再利用化学纤维行业通过采用新技术、新工艺和新装备，企业规模效益逐渐显现，科技创新成果日益增多，同时，行业平均能耗和水耗明显下降。再生化学纤维行业充分发挥产、学、研、用等各环节优势，发挥产业联盟的联合公关优势，提高了原料利用率，降低了生产成本并提升了产品品质，一系列物理法、化学法回收再利用关键工艺、技术和装备取得了重大突破，多项技术荣获中国纺织联合会“纺织之光”科技进步奖，产品开发得到明显进展。再生涤纶利用原料（瓶/片）具备大有光、高粘度的内在优势，采取改性、复合、共混、共聚、异形、有色等单功能差别化新产品，大大拓展了产品的应用领域和市场空间。特别是开发出原液着色再生化学纤维，在满足有色需求的同时又减少了对环境的污染。
目前，我国再生涤纶FDY多空、异形、复合产品的开发已走在世界前列；常温常压可染再生涤纶纤维的制备技术与应用、低熔点再生涤纶短纤的开发和聚酯类废旧纺织品完全醇解封闭产业链的成功投产，标志着我国再生涤纶产品开发已经达到一个新高度。
众所周知，生产循环再利用化纤产品的原料，主要分为几类，包括回收的聚酯瓶、废旧纺织品，以及加工过程中的边角料、废丝等。